无石棉硅酸钙板+岩棉包覆镀锌钢板防火风管1220*2440mm8-12mm

防火用无石棉纤维增强硅酸钙板+岩棉板的包覆
防火用无石棉纤维增强硅酸钙板(以下简称“防火板”)的性能要求
用于外覆面的防火板的规格、物理性能、力学性能等应符合建材行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T 564.1-2018的规定，其热稳定性能应满足附表1的要求。

防火板热稳定性能
完整性：测试后应保持试件完整，不出现掉边、掉角、分层、贯穿性裂纹、破裂等现象
质量损失率(%)：<22
长度及宽度尺寸收缩率(%)：<3.0，<4.0
厚度尺寸收缩率(%)：<8.0，<12.0
翘曲变形(mm)：<0.5，<1.5
裂纹：表面允许出现龟裂，但裂缝最大宽度不得超过板厚度的1/10
防火板的放射性指标应符合下列规定：内照射指数IRa<1.0;外照射指数Iy<1.0.
防火板的最高使用温度不低于1050℃;湿胀率不应大于0.25%;其外表面不应有裂纹、分层、脱皮等缺陷。
防火板的燃烧性能为现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624规定的不燃A级；同时产品中不得检出石棉成分。
岩棉板的性能要求
岩棉板作为金属风管防火外包覆的隔热材料时，应符合现行国家标准《建筑用岩棉绝热制品》GB/T 19686的规定。
注：使用密度可根据岩棉品质、工程需求，由供需双方商定。
1.2.3当岩棉板包覆奥氏体不锈钢风管时，应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393的要求，其浸出液的pH在25℃时应为7.0~11.0。
1.2.4当用岩棉板包覆钢板风管时，采用90%置信度的秩和检验法，对照样的秩和不应小于21
1.2.5岩棉板的外观质量要求:表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。

13防火板+岩棉板包覆的施工要求
1.3.1防火板与岩棉板应采用机械或使用专用刀具进行手工切割、开槽，且切割缝必须平直。
1.3.2包覆风管时，首先将U形轻钢龙骨按金属风管的规格尺寸制作成矩形龙骨圈，卡套在金属风管的外侧，并按610mm~1220mm的间距布设。
133矩形龙骨圈4个直角采用M4铆钉固定，其高度应根据金属风管法兰的高度或隔热岩棉板的厚度来确定。
1.3.4当矩形龙骨圈的高度大于隔热岩棉板的厚度时，平铺在两个矩形龙骨圈间的隔热岩棉板应采用金属焊钉与风管固定，不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。金属焊钉应均布，每平方米不宜少于9个，焊钉间距宜为250mm~400mm。
13.5岩棉板固定好后，安装外覆防火板及护角条。外覆防火板合缝角接处，采用护角条压接。
1.3.6防火板与矩形龙骨圈以及防火板与护角条的连接，均采用钻尾自攻螺钉ST4.2固定。
13.7当矩形龙骨圈槽内需要填塞时，应采用与防火包覆用的岩棉板材性一致的岩棉，且填塞应压实。
1.3.8护角条采用厚度不小于0.6mm的镀锌钢板(或钢带)制作。
1.3.9外覆防火板的拼接缝隙处，应用石膏腻子抹缝刮平或涂抹防火板材生产商认可的专用防火密封胶密封，且不应有隔热岩棉外露。
1310包覆中岩棉板遇到风管的连接法兰时，应根据风管法兰的位置、厚度、高度等，参见附图1的做法施工。
1.3.11经防火板+岩棉板包覆金属风管后的耐火性能的判定，应依据第三方按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》 GB/T.17428的测试方法出具的型式检验(安全性能)检测报告。